Teleskopaj Kovriloj por Ŝtala Materialo

Teleskopaj kovriloj provizas daŭran protekton de glitvojoj kaj precizaj maŝinkomponantoj kontraŭ ĉiaj specoj de pecetoj, fridigaĵo kaj polvo. Laŭvolaj komponantoj povas esti integritaj por plibonigi daŭripovon, rapidon kaj aliron al la maŝino. Teleskopaj kovriloj estas uzataj por protekti maŝinpartojn kontraŭ metalaj partoj kaj polvo.

Hodiaŭ, modernaj maŝiniloj prilaboras laborpecojn je ĉiam pli grandaj tranĉaj kaj moviĝaj rapidoj. La protekto de gvidvojoj, mezursistemoj, transmisiaj elementoj kaj aliaj valoraj partoj estas absolute esenca. Akceloj kaj rapidoj de maŝinoj konstante kreskas. Teleskopaj kovriloj ankaŭ devas povi trakti ĉi tiujn defiojn. Jen kie oni uzas teleskopajn kovrilojn kun jungilaraj mekanismoj.

Ĝis la 1970-aj jaroj, teleskopaj kovriloj malofte moviĝis en rapidintervaloj pli grandaj ol 15 m/min. La ekspansio kaj kunpremo de la individuaj skatoloj okazis sinsekve. Pro la malalta rapido, apenaŭ estis ia frapbruo. Tra la jaroj, tamen, plibonigoj en transmisia teknologio pliigis la vojaĝrapidojn de la maŝinoj kaj sekve ankaŭ la rapidojn de la kovrilo. Ĉe altaj vojaĝrapidoj, la frappulso penita sur la kovrilon fariĝas vere grandega. Tio rezultigas laŭtajn frapbruojn. Krome, la teleskopa kovrilo estas submetita al tre grandaj mekanikaj streĉoj. La pejzaĝo por teleskopaj kovriloj multe ŝanĝiĝis en la lastaj jaroj. "Malnovaj" dezajnoj estas malpli kaj malpli postulataj, kaj modernaj konceptoj kiel kovriloj kun diferencialaj transmisioj anstataŭas ilin.

Teleskopaj kovriloj estas ĝenerale produktitaj el malvarme rulitaj nekovritaj maldikaj platoj en dikecoj de 1 ĝis 3 mm. Kaze de ekstreme agresemaj mediaj kondiĉoj (ekz. agresemaj malvarmigaj lubrikaĵoj), korodorezistaj rustorezistaŝtalaj platoj ankaŭ povas esti uzataj.

Ĉe rapidoj sub 15 m/min teleskopa kovrilo ankoraŭ povas esti konstruita en la konvencia formo de kesta sinkronigado. Ĉe pli altaj rapidoj, tamen, la neeviteblaj frapaj bruoj fariĝas klare aŭdeblaj kaj malagrablaj.